Suwnice do pracy w galwanizerni
Rozwiązania do pracy w środowisku agresywnym i chemicznym
Firma JN Projekt projektuje i wykonuje urządzenia dla różnych branż przemysłu. W ostatnim czasie wykonaliśmy dwie nowe suwnice przeznaczone do pracy w galwanizerni. Oferujemy suwnice do pracy w galwanizerni, dopasowane do potrzeb tej branży.
W galwanizerni nanoszone są specjalne metaliczne powłoki ochronne na metale lub ich stopy tzw. powłoki elektrolityczne (galwaniczne). Powłoki te stosuje się w celu zwiększenia odporności powłoki materiału podstawowego na korozję, ścieranie, zmiany współczynnika tarcia lub przewodności elektrycznej. Nałożenie powłoki może być również podyktowane względami dekoracyjnymi. Nanoszone powłoki mogą być jednowarstwowe, dwuwarstwowe lub trójwarstwowe. Powłoki wytwarzane są z czystych metali (cynkowanie, cynowanie, chromowanie, kadmowanie, miedziowanie, niklowanie itp.) lub ze stopów metali. Na przykład są to mosiądze (mosiądzowanie), brązy (brązowanie).
Zainstalowaliśmy wykonane przez nas suwnice w miejsce istniejących i wysłużonych suwnic. Poniżej zamieszczamy zdjęcie istniejących suwnic. Suwnice te realizują zaprogramowane funkcje w systemie ręcznym i automatycznym. Oczywiście mowa o suwnicach do pracy w galwanizerni, które zapewniają sprawność procesu.
Budowa suwnic do pracy w środowisku galwanicznym
Projektujemy suwnice przeznaczone do pracy w środowisku występującym nad wannami cynkowniczymi i odpowiednio zabezpieczamy je przed korozją. Zabezpieczenie elementów stalowych poprzez zastosowanie standardowych powłok malarskich lub cynkowanie nie jest wystarczające. Dzieje się tak, ponieważ standardowa powłoka lakiernicza lub warstwa cynku ulegają szybkiej degradacji w oparach kwasów unoszących się nad wannami do trawienia. Takie szczegóły techniczne są kluczowe dla poprawnego działania suwnic do pracy w galwanizerni.
W naszym rozwiązaniu zastosowaliśmy zabezpieczenie elementów konstrukcji stalowej poprzez malowanie zestawem specjalnym farb odpornych na agresywne/korozyjne opary. Całkowitą powłokę stanowią trzy warstwy farb. Dodatkowo wykonaliśmy listwy prowadzące ze stali nierdzewnej, które stabilizują trawersę z ładunkiem podczas podnoszenia. Natomiast współpracujące z nimi rolki z tworzywa sztucznego. Na ilustracji poniżej widoczna jest listwa prowadząca wraz ze współpracującymi elementami.
Zastosowane przez nas napędy mechanizmu jazdy i podnoszenia również wymagały specjalnego podejścia, zastosowania specjalnych powłok lakierniczych oraz zastosowania hamulców w wykonaniu odpornym na środowisko panujące w galwanizerni. To ważne, ponieważ napędy muszą być kompatybilne z wymaganiami pracy suwnic do galwanizerni.
Zastosowane przez nas napędy posiadają hamulce wyposażone w osłony pyłoszczelne oraz tarcze antykondensacyjne.
Na ilustracji zamieszczonej poniżej widoczny jest napęd podnoszenia oraz górne mocowanie cięgna nośnego. Warto podkreślić, że zaprojektowaliśmy suwnice specjalnie do pracy w galwanizerni.
Czujniki i regulacja pracy suwnicy w procesach galwanicznych
Szereg czujników zbliżeniowych kontroluje proces podnoszenia i ustawiania suwnic na torze oraz zapewnia precyzyjne położenie poszczególnych mechanizmów. Wszystkie czujniki posiadają systemy mocowań umożliwiające ich precyzyjną regulację oraz możliwość zmiany położenia w zależności od bieżących potrzeb.
Czujniki odpowiadające za precyzyjne ustawienie mechanizmu podnoszenia widoczne są na poniższym zdjęciu (czujniki mają kolor seledynowy).
Instalację zasilającą suwnicę wykonaliśmy w postaci firanki kablowej z przewodem płaskim podwieszonym do wózków jezdnych zamontowanych w profilu stalowym. Profil ten zamocowaliśmy do konstrukcji wsporczej wzdłuż torowiska. Suwnice do pracy w galwanizerni wymagają odpowiedniego systemu zasilania. Dostosowaliśmy system zasilania do trudnych warunków pracy.
Dzięki naszym urządzeniom można zwiększyć wydajność linii produkcyjnej. Jednocześnie można uzyskać bardziej zaawansowane funkcje w porównaniu do dotychczas stosowanych metod produkcji. To pozwala zwiększyć elastyczność produkcji i zapewnić powtarzalność procesu technologicznego.
Nasze usługi obejmują:
- projektowanie,
- wykonanie urządzeń,
- wykonanie systemu zasilania i sterowania,
- montaż, uruchomienie i wykonanie prób funkcjonalnych,
- wykonanie dokumentacji po montażowej.
