Konstrukcja do obsługi worków Big-Bag – jak zaprojektować wygodne stanowisko?
Obsługa worka Big-Bag nie kończy się na jego podniesieniu.
W zakładzie produkcyjnym worek trzeba dostarczyć do stanowiska, unieść, odpowiednio ustawić nad miejscem zasypu, bezpiecznie opróżnić, a później usunąć pusty worek.
Dlatego konstrukcję do Big-Bag warto traktować jako kompletny system transportowo-technologiczny, a nie wyłącznie stalową ramę.
Od czego zaczyna się projekt?
Od procesu.
Należy ustalić, w jaki sposób pełny worek dociera do stanowiska, gdzie zostaje podwieszony, jak wysoko trzeba go podnieść oraz nad jakim urządzeniem ma zostać ustawiony.
Inaczej wygląda konstrukcja obsługująca jeden punkt zasypowy, a inaczej system pozwalający przemieszczać worek pomiędzy kilkoma stanowiskami.
Konstrukcja stalowa i wciągnik powinny tworzyć jeden system
Do podnoszenia worków można zastosować elektryczny wciągnik łańcuchowy poruszający się po belce jezdnej.
Pozwala to unieść Big-Bag i przemieścić go nad właściwe miejsce rozładunku.
W zależności od procesu konstrukcja może mieć jedną belkę, kilka torów albo bardziej rozbudowany układ umożliwiający obsługę wielu punktów.
Właśnie dlatego warto projektować konstrukcję, mechanizm podnoszenia i sposób prowadzenia worka równocześnie.
Ważna jest ergonomia pracy operatora
Worek powinien znaleźć się w takim położeniu, aby jego podłączenie i opróżnianie mogło odbywać się bez niepotrzebnego wspinania, ręcznego przeciągania ciężaru czy pracy w niewygodnej pozycji.
Dobrze zaprojektowana konstrukcja ogranicza liczbę ręcznych operacji i porządkuje cały proces.
Możliwe są również stanowiska wielopunktowe
W niektórych procesach ten sam typ materiału należy podawać do kilku urządzeń albo różne Big-Bagi kierować do różnych punktów zasypowych.
Wtedy zamiast kilku niezależnych urządzeń można rozważyć wspólną konstrukcję z odpowiednim układem jezdnym.
Pod względem idei rozwiązanie zaczyna przypominać niewielki system suwnicowy dopasowany specjalnie do transportu worków.
Konstrukcja powinna wynikać z technologii
Nie ma jednej uniwersalnej ramy do każdego Big-Baga.
Znaczenie mają masa worka, jego wymiary, sposób podwieszenia, wysokość hali, położenie urządzenia odbierającego materiał oraz sposób dostarczenia pełnego worka.
Dlatego konstrukcje do obsługi Big-Bag najlepiej projektować od konkretnego procesu, a dopiero później dobierać profile, wciągnik i sposób przemieszczania.
