Podest czteronożycowy w górnym położeniu z zabezpieczeniem serwisowym w trakcie prób

Podnośniki wielonożycowe hydrauliczne

Produkowane przez JN Projekt podnośniki umożliwiają unoszenie ładunków na znacznie większą wysokość niż standardowe podnośniki. W podnośnikach wielonożycowych wysokość podnoszenia zależy od długości platformy i ilości nożyc. Konstrukcja urządzeń projektowana jest indywidualnie pod wymagania instalacji.

Zastosowanie:

  • integracja z linią produkcyjną
  • transport ładunków między poziomami na magazynach lub na liniach produkcyjnych, np. z posadzki na antresole
  • kompletacja produktów na uniesionej palecie w pozycji ergonomicznej zgodnie z BHP
  • montaż podzespołów bez konieczności schylania się
  • unoszenie palet podczas rozładunku drobnych elementów
  • niwelacja różnic poziomów przy przemieszczaniu towarów

Parametry podnośników wielonożycowych

Udźwig Q [t]

WYMIARY PODESTU LxS [mm]

SKOK ROBOCZY Hs [mm]

SPOSÓB STEROWANIA

DO PRACY W

do 10

min. 800×600
max. 5000×2500

1800 ÷ 6000

pulpit montowany na stałe

kaseta z przewodem

nadajnik radiowy

w hali

na zewnątrz

specjalnych warunkach

Zalety stosowania podnośników nożycowych

Podnośniki produkcji JN PROJEKT są solidne, wszechstronne i wydajne. Stosowane są wszędzie tam, gdzie trzeba płynnie podnieść ładunek. Wyrównują różnice poziomów w budynkach i na rampach przeładunkowych. Podnośniki wielonożycowe sprawdzają się podczas transportu pionowego na znaczne wysokości. Pracują w halach, magazynach i obiektach użyteczności publicznej. Zaletą zastosowania podnośników wielonożycowych jest ich prosta konstrukcja i intuicyjna obsługa. Dodatkowym atutem jest możliwość uzyskania dużych wysokości podnoszenia przy niewielkich wymiarach zabudowy.

Budowa podnośników wielonożycowych

Tego typu podnośniki posiadają minimum trzy lub więcej pary nożyc pod podestem. To zdecydowanie zwiększa skok pionowy platformy przy tej samej wielkości platformy. Jest to konieczne, gdy nie można przekroczyć określonego wymiaru platformy, a konieczny jest znacznie większy skok platformy. Taka sytuacja występuje przy transporcie ładunków pomiędzy dwoma poziomami w hali. Doskonale spisują się do transportu towarów na antresole lub wyższe kondygnacje obiektu.

Każdy podnośnik wyposażony jest w ramkę bezpieczeństwa zamontowaną pod podestem. Poza tym posiada w podpory serwisowe, zawór zabezpieczający podest przed samoczynnym opadaniem, zawór ciśnieniowy chroniący przed przeciążeniem układu. Do uzyskania stałej prędkości opuszczania, niezależnie od wielkości ładunku, stosuje się zawór stałej prędkości opadania. Siłowniki wyposażone są we wbudowane zawory uruchamiane automatycznie w przypadku pęknięcia węża hydraulicznego. Standardem są wymienne tuleje ślizgowe smarowane. W układzie elektrycznym stosujemy łącznik krańcowy górnego położenia platformy oraz przycisk bezpieczeństwa STOP.

W naszych rozwiązaniach stosujemy wiele opcji wymiarowych, montażowych i wersji wyposażenia. Pozwala to na optymalne dopasowanie dźwigników do miejsca pracy i realizowanych prac.

Warianty wyposażenia:

  • kaseta sterownicza z przewodem (GÓRA, DÓŁ, STOP)
  • kaseta sterownicza zamontowana na stałe w pobliżu podnośnika (GÓRA, DÓŁ, STOP)
  • właz serwisowy w platformie
  • wyłącznik krańcowy dolnej pozycji platformy
  • barierki, schodki, furtki
  • stół obrotowy
  • stół z elementami kulowymi
  • klapy najazdowe
  • przenośniki rolkowe
  • osprzęt o podwyższonym IP (odporność na kurz i wodę)
  • agregat hydrauliczny zamontowany pod podnośnikiem
  • agregat hydrauliczny zamontowany na zewnątrz podnośnika lub w osobnym pomieszczeniu
  • inne – wykonania specjalne uzgodnione z klientem

Sprawdź pozostałe urządzenia w Naszej ofercie:

Podnośniki wielonożycowe – karta produktu